日前，從寧紡集團熱電公司傳來好消息，該公司2024年實現無故障停爐、無安全事故、無經營虧損。這一成績來之不易，他們是如何做的？筆者進行了實地探訪。
在車間，筆者看到，員工工作聚精會神，現場各種標識齊全，生產運行井然有序。“我們沒有什么奧秘，就是靠精益管理，靠真抓實干。”問及取得成績的原因，經理申學鋒說道。
“好的產品是好的員工生產出來的。”申學鋒說，他們非常重視團隊建設，近年來，一直把轉變團隊作風當做一項重點工作來抓。他們努力轉變干部作風。不斷完善責任制，讓管理人員轉變角色，從指揮式向參與式轉變。這兩年，車間外墻等四五萬平米的墻面粉刷，全部是管理人員帶隊完成的。這讓管理人員及時掌握了許多信息，爭取了管理改善主動權。“身先士卒是最有效的命令。”一位員工說，他現在逐漸養成了主動查找、反映和思考問題的習慣，解決了本崗位的好幾個問題。
安全運行是熱電廠最大的課題。為此，他們不斷進行管理創新，努力從滅火式向防范式轉變。公司共有1000多個生產環節，鍋爐也有300多個檢測點，由于單爐運行，每處問題都可能導致停爐事故。現在，他們主動出擊，定期對鍋爐和配套設備進行檢查、診斷、維護、保養，把許多問題消滅在了萌芽狀態。在泵房，申學鋒介紹，5組水泵有一兩組是備用的。按照新規定，這些水泵要輪流使用，而不是出了故障再啟用備用的。停下來的泵組，要及時檢修；運行的泵組，每兩小時必須巡檢一次。申學鋒指著墻上的二維碼說，他們采用了信息化手段，每次巡檢后，巡檢人員須掃碼簽到，管理人員通過手機軟件即可了解巡檢情況，從而確保了應檢盡檢。除平時做足功課外，他們還建立了周四檢查制度，管理人員抽出專門時間查找各類隱患，并實現了培訓、檢查、整改、驗收閉環管理。通過不懈努力，背壓汽輪機組維修周期由3年延長為4年，安全工作也經常在集團考核中名列前茅。
經濟運行是熱電廠的又一重大課題。對此，他們同樣著眼全過程、全要素，抓大而不放小，開展了“地毯式”挖潛。煤炭是大宗消耗物資，公司綜合辦主任李雷介紹，他們聯合企管部，改電話詢價為現場招標，比質比價，并嚴格執行財務部欠款額度規定，最大限度拉低了價格和成本。他們有“法”必依，嚴格執行生產工藝，通過優化配比，飛灰爐渣比降低5%，最大限度將煤炭“吃干榨凈”，2024年，噸氣耗煤量實現穩步下降。他們還將排煙溫度從190℃降到了170℃，減少了熱能損失，除塵布袋使用壽命由1年延長至2年，年減少支出34萬元。為節約費用，他們最大限度減少了工程外包。申學鋒說，今年他們自行聯系鉤機、自己測算用料、自己動手施工，完成給水管道保溫工程，節約支出7萬多元。目前，他們正在自己為蒸氣主管道保溫，與外包相比，預計減少支出25萬元以上。今年，他們嚴格以崗定人，分流13人，降低人工成本近60萬元……積少成多，2024年，綜合成本下降約8%，超計劃完成全年任務。
“成績只是初步的，今后，我們將按照集團要求，持續推進精益管理，挖潛降本，以更高水平的安全運行、經濟運行，穩定能源供應，助力企業高質量發展。”談到明年的謀劃，申學鋒如是說。
